精益生产是美国麻省理工学院于1990年提出的生产制造模式，而这种生产模式早在20世纪50年代就已应用于日本丰田汽车公司的制造车间，并成功地沿用至今。其核心内容就是在企业内部减少资源浪费，以最小的投入获得最大的产出。其最终目标就是要以具有最优质量和最低成本的产品，对市场需求做出最迅速的响应。

　　精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产






系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。

　　美国麻省理工学院的《精益思想：在你的企业中消除浪费及创造财富》一书，介绍了将大规模生产的工厂转换成精益组织的概念，提出了5个需要考虑的指导原则，即：

　　①按产品区分价值

　　②确定每个产品（价值链）

　　③价值流动

　　④顾客拉动价值

　　⑤追求完美

　　该书还从5个方面论述了精益生产企业的特征。这5个方面是：工厂组织、产品设计、供货环节、顾客和企业管理。归纳起来，精益生产的主要特征为：

　　①对外以顾客为“上帝”

　　②对内以“人”为中心

　　③在组织机构上以“精简”为手段

　　④在工作方法上采用“团队工作”和“并行设计”

　　⑤在供货方式上采用“准时生产”方式

　　⑥在最终目标方面为“零缺陷”